在运输包装中，用瓦楞纸制成的纸箱有取代木箱的趋势；用纸制成的多层纸袋，可作为散袋产品（水泥、化工原料）的包装；用硬纸板制成的复合罐，可用来代替某些商品的金属罐包装；在销售包装中，用纸制成的纸袋和纸板制成的纸盒应用较广，纸制复合材料的出现拓展了纸材料在销售包装中的应用范围。就典型的销售包装容器—折叠纸盒而言，不单应用于药品、食品、日用百货、工艺品的包装，也大量应用于饮料、洗涤用品、文教用品、小五金制品的包装。

事实证明，我国包装市场的需求正逐步与欧美标准接轨，因此纸包装的品种、款式日益增多，并积极发展中、高档的精美彩色包装印刷品，以增加商品的附加值。

近年来，人们已经深刻认识到，只有将印前、印刷、印后真正结合为一体，整个印刷工业才能顺应时代发展的要求，健康发展。

模切、压痕的概念与重要地位

许多印刷品，如商标、瓶贴、标签等，他们的边缘常采用弧线或圆角：容器类印刷品则因其形状复杂又需轧折、切线才能便于成型，因此不能使用一般的切纸机切出，须进行模切和压痕加工。

模切是用钢刀片排成模框(或用钢板雕刻成模框)，在模切机上把整张印刷的印刷品轧切成单个图形产品的加工工序。

压痕则是利用钢线在印刷品上轧出痕迹或留下供弯折的槽痕。

压痕与模切是容器类印刷品是纸盒常用的印后加工工艺。纸盒成型加工，一般是把模切用的钢刀和压痕用的钢线嵌排在同一块版面上使模切与压痕作业一次完成。

模切作为包装印后成型加工的重要技术，是决定印刷产品成败的关键。

成型加工质量高，便可获得外观精美、使用寿命长的包装产品：加工质量低劣，则会使包装印刷产品外观粗糙，降低使用寿命(例如纸盒等产品由于压痕线出现裂纹)；甚至造成印刷品报废(例如印刷精美的盒、箱，因为模切误差而不能成盒、成箱)。

模切版制作技术的发展趋势

除目前国内常使用的多层木胶合板外，国外还流行使用纤维塑胶板和三文治钢板。

纤维塑胶板的材料为玻璃纤维强化塑胶，即使在温度和相对湿度有明显变化的情况下也不会发生明显的尺寸变化。在制作过程中，采用计算机控制的高压水喷射切割工艺既保障了加工精度又避免了激光切割开槽时因产生气体和烟雾所带来的环保问题。